| 整體衛浴是采用新型高科技材料，防水底盤、墻板、頂板通過工廠標準化生產，現場裝配化安裝，配套各種功能潔具形成獨立的衛生單元，在有限空間內實現盥洗、如廁、沐浴、收納等多種功能。那么，高顏值、高品質、高性能的整體衛浴產品是如何生產出來的呢？國內領先的整體衛浴生產線是如何運作的？ 3月29 下午3點，第二期智看裝配探廠之旅《揭秘整體衛浴超級工廠》圓滿開播。住建部科技與產業化發展中心裝配化裝修技術創新中心專家委員會委員、華耐智裝制造（河北）有限公司總經理曹祎杰化身為產品推介官，華耐家居戰略官文軍化身智造觀察員，與工廠一線的高級工程師們，與直播間的觀眾一同走進工廠，追溯華耐智裝整體衛浴產品的生產源頭，探訪華耐智裝彩鋼和瓷磚兩條國內領先的整體衛浴生產線。 
華耐智裝整體衛浴制造工廠 華耐智裝秦皇島整體衛浴制造工廠占地面積1.5萬平方米，設有彩鋼墻板整體衛浴生產線和瓷磚墻板整體衛浴生產線，工廠的核心優勢是基于數字化技術，從設計貫穿到生產，再到安裝服務的全流程。其次就是創新的高精尖數控設備，領先的機械化生產線，把之前整體衛浴行業由一個化工業變成了機械加工行業。機械加工提高了精度，同時也增強了我們的定制能力。主要生產的工序有彩鋼板的墻板、頂板也包括瓷磚墻板，還有瓷磚防水盤。 
訂單生產全流程 華耐智裝工藝工程師邢晉對項目訂單整體的流程進行了完整的介紹。在接到一個項目訂單之后會針對這個項目進行初步的設計，主要包含初步的方案、平面圖和配置表，之后設計人員會現場進行激光點云的現場復尺。復尺后進行深化設計，主要內容包括平頂立面圖、深化的配置表。會有售前、售后交接的一系列文件，下達到工廠的訂單部，由工廠的訂單部進行相關訂單的生產計劃排產，包括工藝工程圖、工藝圖紙以及采購計劃等一系列的工作。生產完成之后的質量檢驗也很重要，由質檢人員進行相關的品質管控，打包完成之后進行發貨交付到現場，最后由現場人員進行現場的安裝。 
華耐智裝彩鋼生產線 華耐智裝訂單部經理劉慶波介紹，生產流程就是剪板機開好料后，上料機器人把料吸到架子上，然后上到數控轉塔沖床上去，自動上料的設備，數控轉塔沖壓噸位是20噸的，它可以把開好料的外形還有缺角和孔全部都在沖床上進行加工出來，加工精度可以控制在正負0.1mm。通常裝飾墻板與裝飾墻板之間的縫隙是2mm，公差超過0.5mm肉眼是可以看出來的，所以基礎工藝的正負誤差是0.1mm，這也直接決定了后續的工藝生產。 
折彎是為了便于后續的成型復合及安裝，這也是成為裝飾墻板中一個重要的環節，形成折彎，機器可以根據產品設定進行工業化精密制造。折彎后的工序是進行保壓保溫發泡復合，填充發泡料（聚氨酯：保溫隔熱的一種環保的材料），部品檢驗包裝，最后形成成品墻板。成型墻板是比較輕的，輕量化并不代表它的強度降低，承重力和握釘力性能優異，這也是華耐智裝的核心技術。 華耐智裝瓷磚生產線 傳統的瓷磚衛生間完全是靠人工施工。華耐智裝瓷磚型整體衛浴生產線完全采用工業化的生產方式把整個的瓷磚墻板做出來以后運到現場，再進行工業化的組裝，這是內裝工業化非常重要的特點。 
瓷磚生產過程首先是瓷磚備料，初步進行排版好，瓷磚的磚縫按照正負0.2mm的偏差去控制寬度，確保下一塊磚拼接的時候不會產生錯位。之后對鋁膜板和瓷磚進行加溫預熱，覆蓋相應的背板后上熱壓機，之后進行發泡填充。瓷磚墻板和彩鋼板一樣，增加了保溫、承重性能，瓷磚墻板里面的聚氨酯的材料密度高于彩鋼板墻板的密度，經過工業設定、驗證完成的是一系列非常嚴謹的產品流程。 彩鋼型整體衛浴產品安裝全流程 ·免測量 防水盤上有很多預設的定位點，人工測量不準確，在模具上預設定位點不需要現場去測量，直接安裝定位點把型材安裝完畢。 ·免打膠 墻板之間會有縫線，這就有防水的隱患，傳統衛生間會進行人工打膠，不太美觀，華耐智裝引入了防水膠條，采用木錘配合平板進行安裝，這樣既解決了防水的問題也避免了人工打膠的不美觀。 ·壽命長 設計壽命為20年，中間不進行大面積的拆改，主體的壽命在使用過程超過20年的也有很多。 ·快安裝 安裝初步的整體衛生間的結構花費了1小時15分鐘，后續進行安裝馬桶、浴室柜、淋浴房等按照最大的限度2小時來計算，基本上不超過4小時就可以完整的搭建起一個裝配式整體衛生間。 裝配式內裝浪潮已來，華耐智裝陪你一同智看裝配 裝配式內裝浪潮已來， 未來擁有廣闊的萬億市場前景,近年來裝配式內裝行業發展迅猛,優秀的創新型企業快速崛起。如何解讀裝配式內裝行業現狀?如何探索行業未來發展路徑?如何把握時代賦予的機遇和挑戰? 對此,華耐智裝特推出《智看裝配》直播欄目,以期通過對話裝配式領域優秀的企業高管和行業專家,為裝配式內裝未來的發展帶來更多的思考和啟示,共同努力推進產業健康、高效的發展。歡迎大家持續關注我們的直播！ | 
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